電鍍工藝(Yi)廣泛應用[Yong]于國家[Jia]生産的[De]各個領域[Yu]，隻有[You]嚴格操作才能有效(Xiao)地節(Jie)約能源和保護環境。這裡簡要介紹[Shao]了電鍍過程的一些基[Ji]本知(Zhi)識。電鍍廠電鍍時，鍍層金屬或[Huo]其(Qi)他不溶性材料[Liao]做陽極，待鍍的工[Gong]件做陰(Yin)極，山東電鍍廠告訴[Su]大家鍍層金屬的陽(Yang)離子在待(Dai)鍍工件表面被(Bei)還原形成鍍層[Ceng]。為排除其它陽離子的幹擾，且(Qie)使鍍層均[Jun]勻、牢固，需用[Yong]含鍍層(Ceng)金屬陽離子[Zi]的(De)溶液做電鍍液，以保持鍍[Du]層金[Jin]屬陽離子的濃度不變。酸洗的(De)作用和目的是：除去平闆上的氧化物，活[Huo]化表(Biao)面，總濃度約為5%，主[Zhu]要[Yao]是為了防[Fang]止水引入鍍液中硫酸含[Han]量的不穩(Wen)定[Ding]性。

      采用C.P級硫[Liu]酸，酸浸時間[Jian]不宜太[Tai]長，以防止鋼闆氧[Yang]化(Hua)；使用一段[Duan]時間後，當(Dang)酸出現混[Hun]濁[Zhuo]或銅含量過高時，應及時更(Geng)換，以防止電[Dian]鍍(Du)銅圓[Yuan]筒和闆面(Mian)污染。電鍍銅的[De]作用(Yong)和目的：保[Bao]護新沉積的薄(Bao)化[Hua]學銅不被酸(Suan)腐蝕，并在(Zai)一定程度上[Shang]加入電鍍。山東電鍍廠為[Wei]大家解析全(Quan)闆電鍍銅(Tong)相關工藝參數：鍍液(Ye)主要成(Cheng)分為硫酸銅和硫酸，配[Pei]方為高酸(Suan)低銅(Tong)，可保證鋼闆(Pan)厚度分布的[De]均勻性和深孔深鍍[Du]能金的過程，是(Shi)利(Li)用電解作用使金屬或其它[Ta]材料制[Zhi]件的表(Biao)面附着一層金屬膜的工藝從[Cong]而起到防止金屬氧化，提高耐[Nai]磨性、導電性、反[Fan]光性、抗腐蝕性[Xing]及增(Zeng)進美觀等作用。不少硬币的外層亦為(Wei)電鍍。
     硫酸含量在(Zai)180~240g/L之間，硫酸銅含量在[Zai]75g/L左右，鍍液中存在微量氯離子，可作為[Wei]輔[Fu]助光亮劑和銅光亮(Liang)劑發揮光[Guang]澤作[Zuo]用。山東電鍍廠告訴大家[Jia]銅光亮劑的[De]加入量為3/5ml/L，加[Jia]銅光亮劑時(Shi)通[Tong]常采用千(Qian)安培法，或根據實際生産[Chan]闆的效果，計算(Suan)出全闆電鍍的電流一(Yi)般為2A/2分米乘(Cheng)以紙闆上電鍍面[Mian]積，銅缸(Gang)溫度一般[Ban]控制在22°32度。