實施電鍍[Du]前對于工件表[Biao]面需作出哪些[Xie]處理
針對(Dui)電鍍工藝中抛光件表面(Mian)抛光膏的清[Qing]洗:一般情況(Kuang)下,抛光膏常常(Chang)采用石蠟調合,石蠟分[Fen]子量大,熔點(Dian)較高,常溫[Wen]下呈固态,是較難清洗(Xi)的物質,傳統的辦[Ban]法是采用有機溶(Rong)劑清洗(Xi)或高溫堿水煮洗有許多(Duo)弊[Bi]病。采用超聲(Sheng)波清洗則[Ze]可使(Shi)用水基(Ji)清洗劑[Ji],在中溫條件下[Xia],幾分鐘内将工件表面徹底清[Qing]洗幹淨。濟甯電鍍廠告(Gao)訴大家針對一些(Xie)表面(Mian)有[You]油及少量鏽的冷軋鋼闆的電鍍處理:冷軋鋼闆表(Biao)面一般有油、污或少量鐵(Tie)鏽,要洗幹淨比較容易,但[Dan]經一般方法清洗後,工件(Jian)表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影[Ying]響後續加工質量,有時不得不再采(Cai)用強酸浸泡的辦(Ban)法去除這層浮灰(Hui)。
而采(Cai)用超聲波清[Qing]洗并加入适當的清洗液,可方便(Bian)快捷地實現工件表面徹底清潔,并使工件[Jian]表面具[Ju]有較高的活性,有時甚至[Zhi]可以免去電鍍前[Qian]酸浸活化工[Gong]序。表面有氧化皮和黃鏽的工件:傳統[Tong]的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。電鍍廠告訴大[Da]家如采用超聲波綜合處理技術,可[Ke]以快捷地在幾分鐘内同[Tong]時去除工件(Jian)表面的油、鏽、并(Bing)避免了因(Yin)強酸清洗伴随産生的氫(Qing)脆問題。每一個電鍍體系(Xi)都有自己的優缺點,如氰化(Hua)鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍[Du]層結晶細緻[Zhi],與基[Ji]體結合[He]力好,耐蝕性好,工藝[Yi]範圍寬,鍍液穩[Wen]定易[Yi]操作對雜[Za]質不太敏感[Gan]等優點。但是[Shi]劇毒(Du),嚴重污染環境。氯[Lü]化(Hua)物鍍鋅液(Ye)是(Shi)不含絡合劑(Ji)的單鹽鍍液,廢水處理;鍍(Du)層的[De]光亮[Liang]性和整平性優于其它體(Ti)系(Xi);電流效率高(Gao),沉積速度快;氫[Qing]過電位低的鋼材如高[Gao]碳鋼,鑄(Zhu)件,鍛[Duan]件等容易施鍍。但是由[You]于[Yu]氯離[Li]子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面(Mian)會對設備造(Zao)成一定的腐蝕,另一方(Fang)面此類鍍液不适應需加輔(Fu)助陽極的深[Shen]孔或管狀[Zhuang]零件。
1、了解挂鍍鋅、鍍硬鉻表面處理[Li]工藝,能夠(Gou)便捷服務于客戶與市場;
2、熟悉本地區電鍍(Du)加工的行業需求,具有本地區廣(Guang)泛[Fan]的(De)人脈關系以便于開拓有(You)知名度(Du)的客戶與市場。
地[Di]址:甯[Ning]陽縣堽城[Cheng]鎮鋼球工[Gong]業園(超威電源南50米)