按鍍層用途選[Xuan]擇，防[Fang]護性鍍(Du)層：主要作用是保護基體[Ti]金[Jin]屬免(Mian)受腐[Fu]蝕，不(Bu)規定對(Dui)産品的(De)裝(Zhuang)飾要求。防護-裝飾性鍍層：除保護基體金屬外，還使零件美[Mei]觀。功能(Neng)性鍍[Du]層[Ceng]：除具有一定的(De)保(Bao)護作用外，主(Zhu)要用于特殊的工作目的。按使用環境選擇，電(Dian)鍍層的使用條件，按照氣[Qi]候環(Huan)境的嚴重程度(Du)分為三類：腐蝕比較[Jiao]嚴重的工作環[Huan]境——空氣中含有少量工業[Ye]廢氣或鹽(Yan)分，相[Xiang]對濕[Shi]度周期地達到98%的場(Chang)所，或[Huo]經常接觸手汗的工作條件。如(Ru)：工業[Ye]城市、離海較近地(Di)區(Qu)、濕熱地區等。腐蝕中等的(De)工作環(Huan)境——空氣中不含工業廢氣或鹽分(Fen)，相對濕度周期(Qi)性地超過70%，并可[Ke]達到95%的環境。如離海較遠[Yuan]且工業不太發達的地區和一般室内環境。

       泰安電鍍公司為大家介紹腐蝕輕微(Wei)的工作環境[Jing]——空氣中不含[Han]工業廢氣和鹽分，而(Er)且比較幹燥的(De)室内外環境。如(Ru)：幹熱(Re)帶地區、幹燥的封閉[Bi]場所或有空調的實[Shi]驗室内部[Bu]。按金(Jin)屬接觸偶原則(Ze)選擇，在腐蝕介質的環境[Jing]下，兩種互相接觸的金屬，會因其電[Dian]極電位的不同而發生接觸腐蝕，作為陽極的金屬加(Jia)速腐蝕(Shi)。因此，在選擇電鍍(Du)層時，必須考慮鍍層與基體(Ti)金屬在電化次序中的位[Wei]置應(Ying)盡量(Liang)接近，一般要求兩種金屬(Shu)的電極電位差[Cha]不超過0.5V。不[Bu]同鍍[Du]層的性能既有共性也[Ye]有差異，因此産品[Pin]進行電鍍加工時，應根據不同的工(Gong)作條件和環境(Jing)，選(Xuan)擇适當的鍍層。
       泰[Tai]安電[Dian]鍍廠家告訴大家電[Dian]流密度：單位電[Dian]鍍面積下所(Suo)承受的[De]電流(Liu)，通常電流密度越高膜厚越厚，但(Dan)是過高時鍍層會燒焦粗燥。電鍍位置：鍍件[Jian]在藥水中位置，與陽極相對位置，會影響膜厚分布。攪拌狀況：攪拌(Ban)效果[Guo]越好，電鍍效(Xiao)率越高，有空[Kong]氣，水流，陰(Yin)極擺動等攪拌方式。電流波形：通常濾波(Bo)度越好，鍍層(Ceng)組織越均一。鍍液溫度：鍍金(Jin)約50~60，鍍鎳約50~60，鍍錫[Xi]鉛約[Yue]18~22，鍍[Du]钯[Ba]鎳約[Yue]45~55。鍍液[Ye]PH值：鍍金約[Yue]4.0~4.8 ，鍍鎳約3.8~4.4，鍍钯鎳[Nie]約8.0~8.5， 鍍液比重[Zhong]：基本上比重低，藥[Yao]水導電差，電鍍效率差。