在日(Ri)常生活中，經常看到[Dao]金屬材料[Liao]和制[Zhi]品的鏽蝕[Shi]現象。每年因鏽蝕而報廢的材料和(He)設備(Bei)是十[Shi]分驚人的。據相[Xiang]關數據顯示，全(Quan)球(Qiu)每[Mei]年的鋼鐵産品的[De]1/3被腐蝕消耗掉。人[Ren]們因腐蝕而[Er]遭受的[De]損失不僅在于(Yu)原(Yuan)材料本身的[De]價值，而是(Shi)經過(Guo)精心加工的機[Ji]械零件[Jian]和設備(Bei)比原[Yuan]材料(Liao)本身價值要高許多倍，因此人們不(Bu)斷研究各類的防止[Zhi]金(Jin)屬腐蝕的方式。電(Dian)鍍層(Ceng)的作用，人們在[Zai]同腐蝕作鬥争[Zheng]中，采取了(Le)許[Xu]多行之有[You]效的措(Cuo)施，電鍍就是其(Qi)中的重要手段(Duan)之一，電鍍能提高金屬零[Ling]件在(Zai)使用環(Huan)境(Jing)中的抗蝕(Shi)性能;裝飾(Shi)零件的外表，使(Shi)其光亮美觀;提高零件的工作(Zuo)性能[Neng]，如硬度，耐磨，導電性，電磁性、耐熱性[Xing]，釺焊性及其他特[Te]殊(Shu)性能。

      電鍍廠為大家(Jia)解[Jie]析關于電鍍層的要求，不同的産品對[Dui]鍍層的要求不同，但就其共性[Xing]來說，對鍍(Du)層的主要要求有：鍍(Du)層與基體，包括(Kuo)鍍[Du]層[Ceng]與鍍層(Ceng)之間，應有良好的(De)結合力[Li];鍍層在零件的主要表面上，應有比[Bi]較(Jiao)均勻的厚度和細緻的結構;鍍(Du)層(Ceng)應具有規定的厚[Hou]度和盡可能(Neng)少的孔隙;鍍(Du)層應具有規定(Ding)的各項指标。例如：表(Biao)面粗糙度、硬度、色彩以及(Ji)鹽(Yan)霧試驗耐蝕(Shi)性等[Deng]。電鍍層(Ceng)的分類，就目前應(Ying)用于生産的情[Qing]況來看，單金屬(Shu)鍍層有銅、鎳、鉻[Ge]、鋅、金(Jin)、銀、鐵、錫、钴等30多種。合(He)金鍍層有[You]銅(Tong)錫、鋅銅，鋅鐵，鎳[Nie]鐵，鋅鎳鐵，錫(Xi)鋅銻等100多(Duo)種。
     泰安電鍍廠為大家解析鍍(Du)層的分[Fen]類一般有以[Yi]下幾種：防護[Hu]性鍍層;防護(Hu)-裝飾性鍍層;修複性鍍層;特殊[Shu]要求[Qiu]鍍層：耐磨鍍層[Ceng]、減摩鍍層(Ceng)、反(Fan)光鍍層、防反(Fan)光鍍層、導電[Dian]鍍層、導磁鍍(Du)層、熱[Re]加工鍍層(Ceng)、抗氧化鍍(Du)層、耐酸鍍層。鍍層的選[Xuan]擇[Ze]原則主要取決于以下因素：被(Bei)覆(Fu)蓋金屬的種[Zhong]類和性質;該金屬[Shu]零件的結構[Gou]、形狀和尺[Chi]寸公差;該金屬(Shu)零件[Jian]的用途和工作條件(Jian);鍍層的性質和用途(Tu)。貴金屬、不鏽鋼、軋(Zha)制的磁合(He)金材料以及鎳銅合金等，一般不需[Xu]要保護層;碳鋼、低[Di]合金鋼和鑄鐵零件，在大氣中容易[Yi]被(Bei)腐蝕，鍍[Du]鋅、镉後均需經過鈍化處理。