我們在選擇仿金電鍍的時候,一定要以[Yi]質為前提條[Tiao]件進行分析(Xi)選擇。電鍍廠(Chang)利[Li]用電解池原理[Li]在機械制(Zhi)品上沉積出附着良(Liang)好(Hao)的(De)、但性能和[He]基體(Ti)材料不同的金屬覆(Fu)層的技術。電鍍層比[Bi]熱浸[Jin]層均勻,一般(Ban)都較薄,從幾[Ji]個微米到幾十微米[Mi]不等。通過[Guo]電鍍,可[Ke]以在機械制品上[Shang]獲得裝(Zhuang)飾保護(Hu)性和各種功能性的(De)表面層,還[Hai]可以修複磨損和加工失[Shi]誤的工件。電鍍利用電解[Jie]原理在某些[Xie]金屬表[Biao]面上[Shang]鍍上一薄層其(Qi)它金屬或(Huo)合金的過[Guo]程(Cheng),是利用電解作用(Yong)使金屬或[Huo]其它材料(Liao)制件的表面(Mian)附着一(Yi)層金屬膜的(De)工藝(Yi)從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高(Gao)耐磨(Mo)性、導[Dao]電性、反光性、抗[Kang]腐(Fu)蝕性(硫酸銅等)及(Ji)增進(Jin)美觀等作用[Yong]。不少硬币的外層(Ceng)亦為電[Dian]鍍。有限(Xian)責[Ze]任公司企業具有中國一定(Ding)的知名(Ming)度,具有一個不錯的口碑。選擇能力有限公司,是你無(Wu)悔的選擇!
衆所周知(Zhi),生活中的[De]許多物品[Pin]、設備、工具需[Xu]要表面(Mian)處理(Li)工藝(Yi)(電鍍技術(Shu))來增加其[Qi]裝飾性和[He]功能(Neng)性。 電鍍加[Jia]工業(Ye)可以說是制造業不[Bu]可或缺的基礎産業,作為一個電鍍人,為[Wei]中國做出貢獻也是(Shi)非常自豪的。
而最近[Jin]我遇到(Dao)了一個客戶[Hu]讓我感到悲傷。事情(Qing)是這樣的:前幾天,一[Yi]個客戶要求我們以(Yi)不同的方式來[Lai]保存[Cun]帶來一些[Xie]部件。原來[Lai]前幾天,因(Yin)為客戶所[Suo]急,以陽極氧化這些(Xie)部位,發現[Xian]了一個小(Xiao)作(Zuo)坊(Fang)式的電鍍廠來完成,導緻部分氧(Yang)化(Hua)膜花斑,顔(Ya)色[Se]等完全不同的情況,這些[Xie]部件,而是想辦法[Fa]我們來到了[Le]。
電鍍人都知[Zhi]道,出現可以這樣發(Fa)展情況的原因[Yin]有很(Hen)多,而[Er]這也是一次,并不是[Shi]企業由于(Yu)電鍍(Du)工藝設計本[Ben]身[Shen]所造成,而是學[Xue]生由于電鍍預處理方法不當所緻。因為小作坊對電鍍的預[Yu]處理工藝研究[Jiu]并沒有給予我(Wo)們足夠的重視[Shi],才導(Dao)緻陽極氧化(Hua)層花斑[Ban],顔色差異具有很[Hen]大[Da]等質量安全事故。
非電鍍預處理的危害如下:
(1)附着于金屬表[Biao]面的油,防鏽(Xiu)和氧化時,在表面(Mian)上有不發[Fa]生電化學反[Fan]應,并且形(Xing)成因此沒有鍍覆(Fu)層,形成(Cheng)在所述部分[Fen]的表[Biao]面鍍覆層的結果[Guo]是[Shi]不連續的(De);
(2)當零件進行表(Biao)面有局部[Bu]的(De)點狀油污或(Huo)氧化物時,則鍍層(Ceng)質(Zhi)量就會不緻密[Mi],而且具有多孔(Kong),零件受熱時鍍層會出現一些小氣泡(Pao),甚至鼓泡;陽極發生氧(Yang)化膜則表現出[Chu]一種表面花斑(Ban),顔色文化差異影響較大[Da]等不良社會現象;
(3)當(Dang)零件表面與極薄甚[Shen]至看不見的油膜或[Huo]氧化膜結合時,雖然[Ran]也可[Ke]以得到正常[Chang]的外觀和緻密的結晶(Jing)塗層,但由于油(You)膜或氧化膜的存在,塗層[Ceng]會脫落和[He]開裂。 這種(Zhong)情況[Kuang],由于塗層似乎是[Shi]正常的,不容易檢(Jian)查[Cha]出内部的隐患,使零件的工作可靠性[Xing]大大降低,甚[Shen]至危險。
顯然,上述[Shu]情況會[Hui]嚴重影響塗層的質量,以[Yi]獲得前電鍍高品質的電鍍金屬部件(Jian),表面必須達到平滑,光潔(Jie)的要求。
因[Yin]制(Zhi)宜選擇電鍍預處理
由[You]于(Yu)基體的材料産品種類繁多,加工生産過程及存放環境等也不(Bu)盡相同,使得企(Qi)業各種零件電(Dian)鍍前的表面狀(Zhuang)态差[Cha]别很大。因此,必須可以根[Gen]據中國具體實際情況,嚴(Yan)格[Ge]要求掌握(Wo)電鍍預(Yu)處理[Li]工藝,正确有效實施基體材料[Liao]鍍前的準備相關工(Gong)作。
根(Gen)據用途不同,電[Dian]鍍預[Yu]處理可分為[Wei]以[Yi]下幾類:
機(Ji)械預處理:該方法包括研(Yan)磨,機械抛光,噴砂,翻滾,刷塗等。
脫脂處理:包括[Kuo]一個有機結合溶[Rong]劑(Ji)進行脫脂、化學脫脂[Zhi]、電[Dian]化學脫脂等過程。
侵蝕處理:包括化學(Xue)腐蝕和電化[Hua]學腐蝕..