使用在液體中産生[Sheng]氣穴的超聲波,該(Gai)表面可以是油洗滌堆(Dui)積,用合适的清(Qing)洗劑[Ji],可迅(Xun)速地(Di)實現對工件的[De]高(Gao)潔淨度的處[Chu]理表(Biao)面。電鍍利用電解[Jie]原理[Li]在某些金屬(Shu)表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的(De)過程,是利用(Yong)電解作[Zuo]用使金屬或其它材[Cai]料制件(Jian)的表面附着一層金屬膜的工藝(Yi)從而起到防止金[Jin]屬(Shu)氧化(如鏽蝕),提[Ti]高耐磨性、導電性、反光性[Xing]、抗腐蝕[Shi]性(硫[Liu]酸銅等(Deng))及增進美觀等作用。不少(Shao)硬(Ying)币(Bi)的外層(Ceng)亦(Yi)為電(Dian)鍍。電鍍廠利用[Yong]電(Dian)解池原理在機械制品上沉積出附[Fu]着[Zhe]良好(Hao)的、但性(Xing)能(Neng)和基(Ji)體材料不同的金屬[Shu]覆層的技(Ji)術。電鍍層(Ceng)比[Bi]熱[Re]浸層均勻,一般(Ban)都較[Jiao]薄,從幾個微米到(Dao)幾十微[Wei]米(Mi)不等。通[Tong]過電(Dian)鍍,可以在機[Ji]械制品上獲得裝飾保護[Hu]性和各種功能性的表面層,還可以修複磨損和加工[Gong]失誤的工[Gong]件。
電鍍工藝,對工件進行表面清潔[Jie]度要求具有較(Jiao)高,而(Er)超聲波清洗系[Xi]統技術是能達到(Dao)此設計(Ji)要求的 理想教育技術。利用(Yong)超聲波清洗技術[Shu],可以通過替代溶劑清洗油污;可以有效替代電[Dian]解除油;可以使用替代強酸[Suan]浸蝕去除(Chu)碳[Tan]鋼及低(Di)合金鋼表面的 鐵鏽及氧化皮。超聲波清(Qing)洗技術的 應用[Yong],可以(Yi)使我們許多中國傳(Chuan)統的 清洗[Xi]工藝分析得[De]到一個簡化(Hua),并大大發展[Zhan]提高自己清(Qing)洗服[Fu]務質[Zhi]量和生産[Chan]管理[Li]效率。特别(Bie)是對那些形狀結構較為豐富複雜、邊角要求相對較高的 工(Gong)件更(Geng)具有優越(Yue)性。利用超聲波(Bo)清洗技術,還[Hai]可(Ke)以在很大[Da]的 範圍内替[Ti]代強酸、強堿的 作用,大大增加減少對[Dui]和環境的 污染,并改善企業工[Gong]人的 勞[Lao]動社會環境,降低我國(Guo)勞動工作強度(Du),對保護主義生(Sheng)态經濟環(Huan)境,作出重要(Yao)貢獻。
用[Yong]超聲(Sheng)波清洗工藝介紹工件的(De)幾種常見表面狀态:
1.抛光部(Bu)位表面抛光膏的清洗(Xi)..
一般這種情[Qing]況下,抛(Pao)光膏常常可以采用[Yong]石蠟調合,石蠟(La)分子工作量大(Da),熔點相對較高,常溫下呈固态(Tai),是較難清洗的 物質,傳統的 辦法是采(Cai)用一個有機結合溶劑清[Qing]洗或高溫堿(Jian)水煮洗有許多社會弊病。采用(Yong)不同超聲波數據清(Qing)洗技術則可選擇使用水(Shui)基清洗劑,在[Zai]中溫條件下,幾分鐘内将工件(Jian)材料表面沒有徹底清洗幹淨,常用方法工藝[Yi]設計流(Liu)程是[Shi]:①浸泡→②超聲[Sheng]波清洗→③清水(淨水)漂[Piao]洗。
冷軋鋼闆帶油(You),表(Biao)面有少量鏽蝕(Shi)。
冷軋鋼闆的表面通常是油,污垢或鐵鏽量小,易于清潔,但普[Pu]通的清洗方法中,表面仍(Reng)然是非常薄的其餘(Yu)的浮塵層,影響随後的處理的(De)質量,強酸可[Ke]能并不浸泡更長(Zhang)地清除浮塵的這一(Yi)層。采用超聲波清洗和合(He)适的清洗液(Ye)可以是容易且快速地徹(Che)底清洗(Xi)以獲得工[Gong]件表面,并具有較高的活性表面上,有時甚至消除電鍍前活化的(De)酸瀝濾步驟。
3、表面[Mian]有氧化皮和(He)黃鏽[Xiu]的(De) 工件。
傳[Chuan]統的方法[Fa]是使用鹽酸或硫酸[Suan]浸漬(Zi)清洗。集成[Cheng]的[De]超[Chao]聲波處理(Li)技術,可以在幾分鐘内迅速地(Di)除去,同時的油(You),防鏽,氫脆[Cui]??和避免出現問題,由[You]于酸洗的表面[Mian]相關聯。
綜上所述,超(Chao)聲波進行(Hang)清洗[Xi]數據技術在電鍍等行業[Ye]發展中會有很廣泛(Fan)的 應用研究前景(Jing)。近年來我國諸多電鍍(Du)廠[Chang]商可以采用(Yong)無錫(Xi)美潔超聲波清洗[Xi]系(Xi)統技術教學(Xue)設備,替代電鍍線原有的 酸堿處理工位獲得一個成功,使電鍍件質量及産量較原來有更大程度[Du]提高,并改善了(Le)生産生活環[Huan]境,取得了具有良好的 經[Jing]濟管理效益和社會文化效(Xiao)益。歡迎各(Ge)使用相關單[Dan]位(Wei)到我(Wo)自己(Ji)公司來洽談合作,我[Wo]們将[Jiang]竭誠為您服務。協助您設計(Ji)通過合理而優化的 電鍍前處理方[Fang]法工藝(Yi)。
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