按(An)鍍層用途選擇，防(Fang)護性(Xing)鍍層：主要[Yao]作用是保護基體金[Jin]屬免受腐蝕，不[Bu]規定對(Dui)産品的裝飾要求。防護-裝飾[Shi]性鍍層：除[Chu]保護基(Ji)體金屬[Shu]外，還使零[Ling]件美觀。功能性鍍層：除具有一定的[De]保(Bao)護作用外，主要用于特殊的工作[Zuo]目的。按使(Shi)用環境(Jing)選擇，電(Dian)鍍層[Ceng]的使用條件，按照氣候(Hou)環境的嚴重程[Cheng]度(Du)分為三類[Lei]：腐蝕(Shi)比較嚴重的工作環境——空氣中含有少量工業[Ye]廢氣或鹽分，相對濕(Shi)度周期地達到98%的場所，或[Huo]經常接觸手汗的工作條件。如(Ru)：工業城市、離海[Hai]較近地區[Qu]、濕熱[Re]地區等。腐蝕中(Zhong)等的工作環境——空氣中不含工(Gong)業廢氣或鹽分，相(Xiang)對濕度周期[Qi]性地超過70%，并可[Ke]達到(Dao)95%的(De)環境。如離海較遠且工[Gong]業不太發達(Da)的地區和一般室内環境。

       泰安電鍍公司為大家介紹腐蝕輕微(Wei)的工作[Zuo]環境——空氣中[Zhong]不含(Han)工業廢氣和鹽分，而且比較幹燥的(De)室内外環境。如：幹熱帶地區(Qu)、幹(Gan)燥的封閉場所或有空(Kong)調的實(Shi)驗室[Shi]内部。按金屬接觸偶原(Yuan)則[Ze]選擇，在腐蝕(Shi)介質的環境下，兩種互相接觸的金屬(Shu)，會因其電極電位的不同[Tong]而發生接觸腐蝕，作為陽極的(De)金屬加速腐蝕(Shi)。因此(Ci)，在選(Xuan)擇電鍍層時，必須考[Kao]慮鍍層與基體(Ti)金屬[Shu]在電化次序中的位置應盡量(Liang)接近，一般(Ban)要求兩種金屬[Shu]的電極電位差不超過0.5V。不同鍍(Du)層的[De]性能既有共性[Xing]也(Ye)有差異[Yi]，因此産品進行電鍍加工時，應(Ying)根據不同的工作條件和環境，選擇适當的鍍(Du)層[Ceng]。
       泰安電[Dian]鍍廠[Chang]家告訴大家電[Dian]流密度：單位電(Dian)鍍面積[Ji]下所承受的[De]電流，通常(Chang)電[Dian]流密度越高[Gao]膜厚越厚，但是[Shi]過高[Gao]時鍍層會[Hui]燒焦粗(Cu)燥[Zao]。電鍍(Du)位置：鍍件[Jian]在藥水(Shui)中位置，與(Yu)陽[Yang]極相對位置[Zhi]，會(Hui)影響膜厚(Hou)分布。攪拌狀況：攪拌效果(Guo)越好，電鍍(Du)效率越高，有空氣，水流，陰[Yin]極(Ji)擺動等攪拌方式(Shi)。電流波[Bo]形：通常濾波度越好，鍍層組織越均一(Yi)。鍍液溫度：鍍金(Jin)約50~60，鍍鎳約[Yue]50~60，鍍錫(Xi)鉛約18~22，鍍(Du)钯[Ba]鎳約45~55。鍍液(Ye)PH值：鍍金[Jin]約4.0~4.8 ，鍍鎳約3.8~4.4，鍍钯鎳[Nie]約8.0~8.5， 鍍液比重(Zhong)：基[Ji]本上比重低，藥水導電差，電鍍[Du]效率差。