我(Wo)們(Men)在選擇仿金電鍍的時候，一定[Ding]要以質為前提條件進行(Hang)分析選擇。電鍍廠利用電解池原理[Li]在機械制[Zhi]品上沉積出附着良(Liang)好的、但性能和[He]基體材料不(Bu)同的金屬覆[Fu]層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可[Ke]以在機械制品上獲得裝(Zhuang)飾保護(Hu)性和各種功能性的[De]表面層，還可以修複磨損和加工失誤的工件(Jian)。電鍍利用電解原理在某些[Xie]金屬表(Biao)面上鍍[Du]上一薄層其它金[Jin]屬或合金的過(Guo)程[Cheng]，是利用電解作用(Yong)使金屬[Shu]或其它材料制件的表面附着一[Yi]層金(Jin)屬膜的工(Gong)藝從而起到防(Fang)止金屬氧化（如鏽蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫[Liu]酸銅等）及增進美觀等作用[Yong]。不[Bu]少硬币的外層亦為[Wei]電鍍。有限責(Ze)任公司企業具[Ju]有[You]中國一定[Ding]的知名度，具有一個[Ge]不錯(Cuo)的口碑。選擇能力有限公司，是你無悔[Hui]的選擇！

        衆所周[Zhou]知，生活中的許多物品(Pin)、設備、工具需要表面處理工藝(Yi)（電鍍技術[Shu]）來增加其(Qi)裝飾性和[He]功能性。 電鍍加工業(Ye)可以說是制造業不(Bu)可或缺的基[Ji]礎産業，作為一個電鍍(Du)人[Ren]，為中國做出貢獻也是[Shi]非常自豪的。

        而最近我遇到了一個客戶讓我感到悲傷。事情是這樣的：前幾天，一個客[Ke]戶要求我們以(Yi)不同的方式來(Lai)保存帶來一些部件。原來前幾[Ji]天，因為客戶所急，以[Yi]陽(Yang)極氧化(Hua)這些(Xie)部位[Wei]，發現了一個小作坊式的電鍍(Du)廠來[Lai]完成，導緻部分氧化[Hua]膜花斑，顔色等(Deng)完全不同[Tong]的情況，這些部件，而是想辦法我們來到了。

        電鍍人都知道，出現可以這樣發[Fa]展情況的原[Yuan]因有很[Hen]多，而這也是一次[Ci]，并不是企業由于[Yu]電鍍工藝設計本[Ben]身所造成，而是學(Xue)生由于電鍍預處理方法不當(Dang)所緻[Zhi]。因為小作坊(Fang)對電鍍的預(Yu)處理工藝[Yi]研究[Jiu]并沒有給予我們足夠[Gou]的重視，才導(Dao)緻陽極氧[Yang]化層花斑，顔色差異具有很[Hen]大等質量安全事故。

        非電鍍預處理的危害[Hai]如下：

        （1）附(Fu)着于金屬表(Biao)面的油，防鏽和氧(Yang)化時，在表面上有(You)不發生電[Dian]化學[Xue]反應，并且形成因此沒有鍍覆(Fu)層，形成在(Zai)所述部分的表[Biao]面鍍覆層的結[Jie]果(Guo)是(Shi)不連續的;

        （2）當[Dang]零件進行表面有局部(Bu)的點狀油污或[Huo]氧化[Hua]物時，則鍍層質量就會不緻密，而且具有(You)多孔(Kong)，零(Ling)件受熱時鍍層會出現一些小氣泡，甚至鼓泡；陽極發(Fa)生氧化膜則表現出(Chu)一種表面花(Hua)斑，顔色文化差異影響較大[Da]等不良社[She]會現象；

        （3）當零件表面與極[Ji]薄甚至看不見[Jian]的油膜或[Huo]氧[Yang]化膜結合時，雖然[Ran]也可以得到正常(Chang)的[De]外觀和緻[Zhi]密的(De)結晶塗層[Ceng]，但由于[Yu]油膜或(Huo)氧化膜[Mo]的[De]存在[Zai]，塗層[Ceng]會脫落和開裂。 這種情況[Kuang]，由于塗層似乎是正常的，不容易檢[Jian]查出内部的隐患[Huan]，使零件的[De]工作可靠性(Xing)大大降低，甚(Shen)至危險。

        顯然，上述情況會嚴重影響塗層的質量[Liang]，以獲(Huo)得前電鍍高品質的電鍍金屬部件[Jian]，表面必須達到平滑，光潔(Jie)的要求。

        因[Yin]制宜選擇電鍍(Du)預處理

        由(You)于基體的材料産品[Pin]種類繁多，加工生産過程及存放環境等也不(Bu)盡相同，使得企[Qi]業各種零件電鍍前的表面狀态差(Cha)别很大。因[Yin]此，必須可以根[Gen]據中國具體(Ti)實際情況，嚴格[Ge]要求掌握電鍍預[Yu]處理(Li)工藝，正确[Que]有效實施基體(Ti)材料(Liao)鍍前的[De]準(Zhun)備相關工作。

        根據用途不[Bu]同，電(Dian)鍍預處理可分為以下幾類：

        機械預處理：該(Gai)方法[Fa]包括研磨，機械抛[Pao]光[Guang]，噴砂，翻(Fan)滾，刷塗等。

        脫脂[Zhi]處理：包括一個有機結合溶劑進行脫脂、化學(Xue)脫脂、電化學脫脂等過程[Cheng]。

        侵蝕處[Chu]理[Li]：包括化學(Xue)腐蝕和電化學腐蝕..